Proporcionar a moenda interna é un beneficio tanto para o taller de máquinas que fai a moenda como para os seus clientes.O proceso interno aforra tempo e diñeiro e axuda a que unha tenda creá pezas de maior calidade.
Ripley Machine and Tool Inc.(Ripley, Nova York), ten capacidades de moenda internas desde a década de 1950.En 1994, cando presidenteAndyReinwaldO avó de 's comprou a empresa, a moenda para outros talleres de máquinas rexionais era unha parte maior do que a empresa ofrecía aos seus clientes que o que fai hoxe.Reinwald explica que naquela época había unha gran demanda para o servizo porque a calidade do material da barra non era tan boa como a actual, e as máquinas non eran capaces de soportar tamaños (tolerancias) tan ben como o fan actualmente.
Hai pouco falei con Reinwald, a2019Mecanizado de produciónLíder emerxente, para coñecer máis sobre os procesos de moenda na tenda e descubrir cales son as maiores vantaxes.Aquí están as cinco vantaxes principais:
1 – Ofrecer un servizo a outras tendas, ao tempo que fai da moenda un centro de beneficio.
Aínda que a moenda como servizo para outros puido ser máis popular en 1994, Ripley Machine aínda ten uns 12 clientes rexionais para os que tritura pezas.Pero a empresa tamén está especializada en fresado e torneado CNC, e hai pouco máis dun ano comprou o seu primeiro centro de torneado de tipo suízo.A empresa dispón de 10 rectificadoras para realizar amoladoras internas, sen centros, sen centros de alimentación pasante, sen centros de alimentación e triturado por centro.
Ripley Machine and Tool pode alimentar pezas de moenda cun diámetro tan pequeno como 0,063 polgadas ata 2-½ polgadas.A empresa pode manter tolerancias tan próximas como 0,0003 polgadas e acabados de superficie mellores que 8 Ra.(Créditos fotográficos: Ripley Machine and Tool Inc.)
Ripley Machine pode moer material subministrado polo cliente ou utilizar un dos seus provedores cualificados para comprar e subministrar o material.Ten experiencia en moer diversos materiais, incluíndo aceiro para ferramentas, aceiro inoxidable, aluminio, Hastelloy, latón, cobre e moito máis.
Para a moenda sen centros, a tenda é capaz de moer barras de ata 1 polgada de diámetro en lonxitudes de ata 14 pés de longo.Para traballos de alta produción para moenda sen centros de alimentación, a empresa utiliza alimentadores automáticos e calibración de aire.
Para o rectificado interno, a empresa é capaz de rectificar orificios rectos ou cónicos e pode rectificar pezas cun diámetro de orificio entre 0,625 polgadas e 9 polgadas cunha lonxitude de ata 7 polgadas.
2 - Acceso máis rápido á barra de terra de precisión.
Os clientes de Ripley Machine que aproveitan as súas capacidades de moenda interna aforran cartos comprando stock de terra de Ripley Machine porque a tenda pode facer o proceso máis barato e, polo tanto, cobrar menos do que faría unha fábrica.Ademais, en lugar de esperar unha ou dúas semanas para que o barstock sexa moído e entregado desde un muíño, a Ripley adoita levar só un par de días a moer con precisión na casa.
Estas mangas de terra OD e ID foron mecanizadas nas instalacións de moenda propias de Ripley Machine and Tool en Ripley, Nova York.
Agora que Ripley Machine, a2018Taller de máquinas modernoGañador de Top Shops, está a facer algo de mecanizado suízo, ter un acceso máis sinxelo á barra de terra de precisión foi inestimable."É significativamente máis rápido porque podemos ter material moído configurado nun día", explica Reinwald."Un dos nosos provedores de materiais normalmente pode telo ao día seguinte.E en canto chega aquí, temos o noso moedor listo para funcionar.Eliminamos tantos intermediarios e lagoas".Engade que é moito menos caro moer con precisión o seu propio stock porque pode controlar o custo.
3 – A produción na máquina de tipo suízo comeza antes.
Ter a moenda na casa tamén significa ter a capacidade de usar os moedores de forma máis eficiente para que a barra de moenda se envíe antes.Cando se compra a barra moída nunha fábrica, os clientes normalmente deben esperar a que todo o pedido sexa moído e enviado."Podemos conseguir un solo bar, enviárselo aos nosos mozos de configuración suízo e que o noso equipo suízo traballe nas partes iniciais e que a configuración funcione sen problemas", di Reinwald."Simultaneamente, a moedora aínda está executando o resto do material para a orde de produción".
4 – Mellora do tamaño, tolerancia e acabado da barra antes do mecanizado.
A calidade da barra que se pon nunha máquina de tipo suízo é a mesma calidade da peza que sairá dela.Reinwald di que ás veces o material de almacenamento que foi comprado na fábrica non cumprirá certos requisitos de acabado e tamaño para un traballo nunha máquina suíza.Polo tanto, ter a capacidade de crear unha barra de terra co tamaño e acabado necesarios pode ser o único xeito de satisfacer a un cliente.
"Unha tenda coa que traballamos necesitaba ter unha barra dun determinado tamaño, e precisaban que amolase para encaixar nunha pinza en lugar de comprar unha casquiña guía e polo menos unha pinza, quizais dúas", explica Reinwald."Os seus custos potenciais serían polo menos duns centos de dólares e calquera prazo de entrega.Para nós, porén, era un pequeno bar que tiña menos de cen dólares para moer".
5 – Crear mellores acabados de superficie que os posibles xirando só.
O moedor de alimentación de Ripley Machine pode moer ata 4" de diámetro e ata 6".As máquinas da empresa poden soportar tolerancias de 0,0003” e acabados superficiais superiores a 8 Ra.
Hora de publicación: 17-Ago-2021